我們在進行鋁陽極氧化電解的過程中，它主要就是將鋁和鋁合金的表面轉化為一層氧化膜，可千萬不要小看這一層膜，這層膜具備良好的保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面陽極氧化著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。而如何做鋁陽極氧化染色呢?對此，如果你不是特別了解的情況下，就跟著鋁陽極廠家--弘坤一起來了解一下吧!

　　一:染色前的水洗

　　鋁陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前*將鋁制品*清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設立純水清洗，并且要對水質進行監控是十分必要的。

　　二：染色槽的配制

　　染色所用的染料中，大多數是有機染料，有機染料容易發霉。為有效地防止槽液發霉，配制槽液前，可以用漂白粉，苯酚一類的藥物將槽體消毒。配制槽液時，加人防霉劑可以有效地延長染色液的使用時間。槽液配好之后要存放數小時，才能投入彩色氧化使用，為保證ph值穩定，可以加入醋酸——醋酸鈉緩

　　陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相.

　　通過上述的講解，你是不是也清楚了，如果進行鋁陽極氧化呢?其實在染色的過程中，我們注意到方方面面，就能夠將它弄好了!大家也可以多學習一些關于鋁陽極的知識，這樣在使用時也會避免很多的問題!關于這方面的知識就給大家介紹到這里了，想要了解更多的知識，請關注我們的官網!